现场制造埋地型“压力容器”

wuqitao0000

现场问题就是多啊。

niuwa

看看,了解一下有多大的作用

xinggr666

常压的，一般压力容器要定检，不会埋

great.wang

1。 介质: 循环水；
2。 监检： 工程公司负责设计，采购，现场制造的质量监督，现场安装指导[本案，则介入较多，因为施工商项目，含土建开挖和安装项目， 因此，我作为工程公司的现场监制人员，出于公司考虑保证质量，直接沟通控制现场土建和安装质量]。
3。设计标准: GB150, GB713, SY0447.

great.wang

属于隐蔽工程：安装焊接工程，防腐工程

幻尘

既然封头有焊缝，那应该压力容器直径2000以上了，制造的时候你们提醒厂家尽量避免焊缝，如果直径太大，有焊缝的话属于A类焊缝必须100%射线检测，而且压制完毕必须经过热处理的，他什么都没有质监局是怎么监检出厂的？？这样的属于重大事故！！！
再一个你的介质属于腐蚀性比较强的，那么压力容器的材质就要求高了，焊接完毕经过射线检测没问题的话应该不会渗漏的！！只能说你们委托的制造厂家技术质量均不过硬

孙俪

学习了解感谢分享！！！！！！

qianlijunljh

压力容器是“发电厂循环水系统”用

工程项目分别位于 陕西和山西，各2台机组，每台机组有数个卧式压力容器。 考虑冬季寒冷，需要埋地保温防冻。由于直径大，决定发包现场制造，分3段组装防腐，最后现场就位安装。

1。 现场制造策划和问题处理：
1.1 现场制造策划
1） 材料：要求采用比较宽的压力容器，减少焊接接头数量。
2） weld map: 要求纵缝位于 上部 10点钟与14点种之间。这样一旦发现焊接接头渗漏问题，可以便于开挖返修。
1.2在现场制造中，问题处理：
1）  陕西项目压力容器的封头开裂： 经分析发现，没有做无损检测，也没有热处理。而封头设计图纸是按照压力容器设计的，因此，要求压力容器制造厂进行整改。
2） 山西项目压力容器的错边现象： 经分析发现，在国产压力容器钢板存在平行四边形，于是，在下料环节，增加了尺寸测量和修料。

2。 现场安装策划和问题处理
1）沉降： 考虑压力容器比较长，可能不均匀沉降导致破裂的风险。反复要求施工商做好容器就位前的基础工程： 铺黄沙等反复碾压。 现场焊接接头开挖处都在完工后，做黄沙回填。 最后，做沉降观测。
在试运期间，循环水管道焊接接头破裂，导致大量水浸压力容器区域，由于，埋地压力容器的回填质量良好，避免了风险。
2）压力容器的现场开孔配管： 每台机组有数个压力容器。压力容器之间通过联络官连接，并与 进出口管线，事故应急管线连接。在首台机组安装中，由于施工商工长缺乏经验而导致开孔错误。在第2台机组，则要开孔位置作为点，经过施工商技术员和我的共同确认划线部位，然后实施切割开孔。
3） 泵接管：压力容器上，安装一台长轴泵。 由于，没有考虑泵的安装要求，导致压力容器的接管法兰水平度偏差大，不能满足泵的安装要求，造成返工。在第2台机组施工中，接管与法兰的施工是在压力容器现场完工，通过水平仪找平法兰，最后再完成法兰与接管的焊接。
4）防腐： 压力容器的接管，是外委制造商，由于存在理解偏差，到现场发现是地面油漆，而根据要求，接管基本位于地下，因此整改做沥青漆。
- 本文出自ASME中国制造，原文地址：http://www.asimi8.com/thread-20708-1-1.html

ftecagan247

进来学习一下

qimmyzhang

请问这个介质是什么？监检是如何确定的？设计的标准是什么？