某换热器筒体，居然成了这个德行？大家来分析下原因吧

lw6688

是产生了延迟裂纹?  

网易

看着像冻裂的，冬天

pss2046

是不是长期在大于425℃的高温下使用，碳化物相的事石墨化倾向啊，石墨化倾向的钢塑性、韧性都会急速下降，最后就成了铸铁了，石墨开始以细微点状出现，逐渐聚集成越来越粗的颗粒，石墨强度低，相当于在金属内部产生空穴

宝马-X10

感觉板材的问题多一些，很有可能材料被制造商替换了吧？   再也有可能是热处理没做好，或者 超压力运行了~

agsd

1.材料问题：可进行化学成分、力学性能复验
2.制造问题：焊材用错或焊条本身质量问题、焊条烘烤或保温不到位、强力组装、预热温度不足、中间停焊而没有做好有效地保温措施、焊后没有及时热处理、热处理工艺不当等都会导致15GrMo设备存在潜在的强度失效风险
3使用问题：超工况操作

glfangel

脆性断裂
材料元素分析，用材对不对
看看裂口处有没有硫，含量多少？考虑是否管程介质漏到壳程？
跟焊接没关系

hhkk

很好的案例，大家一起分析分析

老猫

看了一下，有几点说说：
1.容器标准GB150－1999写错了，应该是复制时没改。
2.现在GB8163换热管不允许用了。
3.技术要求第8条，15CrMoR的UT检测，合格级别要求低了，应该要求II级合格。
4.焊接材料要求都是焊条，但看图片是埋弧焊，这点可能存在问题。
5.从图片上看应该是壳程筒体，己经使用过一段时间，以前有过保温层。
6.技术要求中管箱有热处理要求，壳程15CrMoR的材料热处理温度与16MnR的温度不一样，会不会工厂为省钱做的一炉？
7.在壳程介质没有H2S的情况下，15CrMoR长期在400℃条件下服役，有石墨化倾向，应该是沿晶界出现裂纹，慢慢发展，突然破裂的。
拙见，请斧正。

ace

老猫 发表于 2014-5-20 12:03
看了一下，有几点说说：
1.容器标准GB150－1999写错了，应该是复制时没改。
2.现在GB8163换热管不允许用 ...

不看别的，单看这几天就晓得老猫是有多么严谨。赞一个！

conquerbj

材料的问题大一些，