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楼主: Es前缘

[讨论] 某换热器筒体,居然成了这个德行?大家来分析下原因吧

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TA在排名榜Top100

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发表于 2014-5-8 08:54:44 | 显示全部楼层
破裂部位在管程还是壳程?

如果是管程,介质含硫化氢,可能是硫化物应力开裂,但是操作压力很低,硫化氢含量也不明确,不能完全确定是这方面的原因

如果是壳程,那么和母材材质、焊接以及热处理关系更大些

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发表于 2014-5-8 09:24:33 | 显示全部楼层
lyklzy 发表于 2014-5-7 14:58
筒体的破坏性质是属于脆性破坏。很遗憾在照片上没能看到裂纹的起始端。
解剖一下取样做: 1)母材和焊接接 ...

支持楼上的话,再补充一下:1,看一下探伤时间和焊接记,2,看一下焊接时的热处理温度是否破坏了板材的供货状态

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发表于 2014-5-8 10:03:32 | 显示全部楼层
       来学习的谢谢!
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TA在排名榜Top100

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发表于 2014-5-8 13:13:03 | 显示全部楼层
技术特性表中GB150-1999应是GB150-1998,最基本的都出现问题,一切皆有可能!

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 楼主| 发表于 2014-5-8 16:29:40 | 显示全部楼层
luomh 发表于 2014-5-7 16:40
很难猜测,但这是一个很好的案例分析/学习机会。建议搂主详情供大家学习。顺便问一下:壳程工况是交变负荷 ...

因为这个具体参数我这里也没有的,是ACE发起的一个问题,他那里才有相关详细的数据
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TA在排名榜Top100

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发表于 2014-5-8 17:12:24 | 显示全部楼层
太遗憾了,以后有机会弄到再说吧!谢谢!
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发表于 2014-5-8 20:18:28 | 显示全部楼层
材质问题可以金相扫瞄鉴定之!
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发表于 2014-5-9 08:25:38 | 显示全部楼层
有可能是焊接问题,探伤没探到。扫查比例20%(T),在热影响区这个薄弱环节经过上面所说的应力腐蚀,,是不是内部焊接时存在咬边或者别的缺陷,使用一段时间应力集中开裂了。。

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发表于 2014-5-9 09:22:05 | 显示全部楼层
个人感觉延迟裂纹的原因影响不大,还是材质使用时局部周向应力过大引起的,请各位大神赐教。

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发表于 2014-5-9 20:08:00 | 显示全部楼层
看什么都没用。
看资料,一般都没问题,做资料水平都比较高。
看金相,能说明什么呢?母材有问题,是原始材料有问题还是成型工艺有问题?

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