铸铁焊接困难的原因及相关缺陷的解决办法

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铸铁（俗称生铁）是含碳量大于2.0的铁碳合金，其特点是强度低、塑性很差、焊接时组织变化大、热应力分布很不均匀，因而铸铁的焊接性很差，一般以焊补为主，对铸铁的缺陷或损坏进行修补，其缺陷主要有:
①铁造过程中产生的气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂缝、浇不足等；
②使用过程中，由于超载、机械事故、自然损坏以及在污染环境中腐蚀变质等；
③在加工过程中，由于尺偏差而需焊补后再加工。
铸铁焊补的具体困难的成因及相应的解决方法：
①易形成白口组织，成因主要是焊缝冷却速度快和石墨化元素不足。

解决办法:
a,调正焊缝化学成分，增加石黑化元素，选择合适的焊条；
b,降低焊缝的冷却速度，改善石黑化条件，即焊前预热，焊后缓冷；
c,采用钎焊方法进行焊补，因钎焊铸铁不熔化。
②易产生裂纹，成因是铸铁含碳量高，强度低，塑性差以及容易收缩等特点，冷却后在焊接应力的作用下易产生裂纹，甚至剥离等。

解决办法:

a,采用热焊法；
b,加热减应区法；
c,电弧冷焊法;
d,气保焊法（常用细丝CO2保护焊）；
e,采取特殊工艺措施：比如栽丝法等。
③易形成气孔，成因主要是铸铁焊缝冷却速度快，半熔化区间小，往往使熔池中的气体来不及逸出而形成气孔。

解决办法:
a,焊前清理要仔细；
b,采用热焊法;
c,合理选择焊条。
④焊缝成形差，成因主要是铸铁焊接时会产生难熔解的氧化硅薄膜，它会使熔化金属的流动性降低，从而不易获得美观的焊缝。

解决办法：
a,选择与铸铁相熔性好的焊材；
b,选择合理的焊接参数；
c,逐步提高操作技能。


铸铁的焊接方法有：
①按预热分类a,热焊法；b,半热法；c,不预热法；d,冷焊法。
②按焊接工艺方法有：a,气焊；b,电弧焊；c,气体保护焊（主要指细丝CO2半自动气体保焊）；d,钎焊；e,电渣焊。

whngomj

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Hadeshine

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Aragon

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