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[分享] 气瓶外表面抛光工艺守则

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发表于 2013-5-23 12:03:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

我也不知道是谁写的一个规程,网上找来的,分享给大家,大家看看吧,不知道有没有用

气瓶外表面抛光工艺守则
1总则
1.1为使低温绝热气瓶在抛光机上经过抛光加工获得外表面粗糙度Ra0.8μm的设计要求,特制订本工艺守则。
2外顶封头抛光工序
2.1本工序是在外顶封头与外筒体未组焊接前执行(单独对外顶封头抛光)。
2.2在转台上对外顶封头进行抛光。
要求:氧化铝砂带线速度:22.4m/s(规格1250×50mm)。
           注意:砂带上箭头方向与磨削时砂带的旋向一致。
具体步骤如下:
第一步:采用砂带P60#;机床向上移动速度:8mm/min,机床纵向移动速度:9mm/min。
要求:表面粗糙度达Ra3.2μm。
第二步:采用砂带P240#,机床向上移动速度:10mm/min,机床纵向移动速度:11mm/min。
要求:表面粗糙度达Ra1.6μm。
第三步:采用尼龙带,细型号(抛光时适当加固体油);机床向上移动速度:10mm/min,机床纵向移动速度:11mm/min。
要求:表面粗糙度达Ra0.8μm。
2.3抛光后用Ф550mm的塑料保护膜贴在表面保护;避免被磨痕、划伤等情况。(之后各工序要求相同)
3外筒体抛光工序
3.1本工序安排在蒸发率试验结束后,贴纸工序之前进行。
3.2用电动角向磨光机对筒体纵焊缝、圆环焊缝略微打磨平正,并用千叶轮抛光机修光;但不能影响焊缝质量。
3.3抛光前要处理蒸发率试验时留在上封头表面及其它部位的水渍及锈迹。
3.4抛光前对各管路管口进行防尘。
3.5从下封头到裙座的外表面部分进行抛光。
3.6在抛光机上对外筒体抛光。
机床速度调整:1)砂带线速度:22.4mm/s;
              2)滚筒线速度:13.8mm/min;
              3) 氧化铝砂带,规格1250×50mm。
注意:砂带上箭头方向与磨削时砂带的旋向一致。
具体步骤如下:
第一步:采用砂带P240#;机床移动速度:14mm/min。
要求:表面粗糙度达Ra3.2μm。
第二步:采用砂带P400#;机床移动速度:12mm/min。
要求:表面粗糙度达Ra1.6μm。
第三步:采用细型尼龙带,规格1250×50mm(抛光时适当加固体油);移动速度度:10mm/min。
要求:表面粗糙度达Ra0.8μm。
3.7用高压空气吹净后,整个气瓶采用专用保护膜保护,使气瓶表面光亮。
4检验
4.1抛光工序每一步完成后,都需要用样块作对比检验并作记录。
4.2气瓶总体外表面粗糙度达Ra0.8μm。
5注意事项
   在低温绝热气瓶的整个生产过程中要坚持文明生产,对产品要轻拿轻放,搬运时注意不要划伤碰伤;对工件不能用钝器砸击、应最大限度保护外表面的光亮。

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发表于 2013-5-25 09:34:07 | 显示全部楼层
不管你信不信,反正我是信了。
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发表于 2014-1-10 09:26:08 | 显示全部楼层
学习了,感谢坛主分享!
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