管道法兰连接问题汇总

阿斯米

1 法兰端面与管道轴线不垂直

（1）现象与图例

法兰与管道焊接后，法兰端面与管道轴线不垂直(见下图)。

法兰端面应与管道中心线相垂直，其偏差值可采用角尺和钢尺检查，当管道公称直径小于或等于300mm时，允许偏差值为1mm；当管道公称直径大于300mm时，允许偏差值为2mm。

（2）危害

影响观感质量，两法兰连接后管道整体不平直；法兰面连接不严密，导致介质泄漏。

2 两法兰连接不同轴

（1）现象与图例

法兰紧固后，两片法兰的螺栓孔错位,法兰外沿错位,两法兰轴线不同轴(见下图)。

法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%，并应保证螺栓自由穿入。

（2）危害

1）螺栓错位

• 螺孔错位，采用直径小的螺栓将就穿上，连接强度低，易造成法兰结合面处泄漏;
• 错位严重，会导致螺栓难以穿过，造成返工。
  
  

2）法兰错位

• 造成法兰面结合不好，可能导致泄漏；
• 两法兰不同轴，使通流截面减小，增大介质流通阻力，影响流量。
  
  

3 法兰密封面损坏

（1）现象与图例

对焊平面法兰密封面有明显的损伤痕迹(见下图)。

法兰在安装前应进行外观检查，并应符合下列要求：

1 法兰的公称压力应符合设计要求。

2 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整，无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

3 螺栓及螺母的螺纹应完整，不得有伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合良好，不得有松动或卡涩现象。

（2）危害

1）法兰损伤过度，造成法兰报废，增加施工成本，如特殊法兰，可能还要影响到施工工期；

2）减少法兰有效密封宽度，降低法兰密封性能，导致法兰渗漏。

4 法兰垫片安装偏心

（1）现象与图例

垫片与法兰不同心，垫片明显下坠，与法兰密封面未充分接触(见下图) 。

法兰垫片尺寸应与法兰密封面相匹配，垫片安装应端正，在一个密封面中严禁使用2个或2个以上的法兰垫片。

（2）危害

1）改变了介质通行的截面,增加管道的局部水头损失，将影响介质的流速及流量;

2）减少了垫片与法兰密封面有效接触面积,降低了密封性能，容易造成法兰接口渗漏。

5 法兰密封面泄漏

（1）现象与图例

管道试压或运行时,法兰密封面有介质泄漏（见下图)。

（2）危害

法兰密封泄漏可造成输送物料、气体等介质外泄，轻则造成介质损失，环境污染，重则影响系统正常运行，甚至发生重大火灾或人身伤亡事故。

（3）原因分析

1）垫片及法兰密封面有机械损伤,或使用旧垫片；2）垫片的密封材料与介质性质不匹配，造成垫片腐蚀；3）垫片安装存在偏差，未与法兰同心同轴；

4）两片法兰不平行、倾斜，法兰螺栓紧固不均匀；

5）高温介质的管道法兰、螺栓、垫片可能产生蠕变和应力松弛，使法兰面的密封比压下降，当温度和压力均有波动时垫片将会疲劳，使密封失效；低温介质的管道，由于法兰和螺栓的冷却速度不一样，垫片预紧力会不均匀地降低，加上垫片在低温下的收缩和弹性降低，都会加速泄漏的产生。

6 法兰连接螺栓不符合要求

（1）现象与图例

紧固法兰的螺栓规格不匹配;螺栓过长或螺栓过短低于螺帽（见下图）。

螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，紧固适度，紧固后螺栓外露长度不应大于1倍螺距，且不得低于螺母。

应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，螺母紧固应对称、均匀；螺母紧固后螺栓的外露螺纹宜为1～3扣，并应进行防锈处理；

（2）危害

1）螺栓未露头，影响紧固强度，可能会导致泄漏；

2）外露螺纹由于油漆、生锈或碰损等原因拆卸困难，检修时经常需要切割，浪费很大；

3）外露螺纹对螺纹连接强度并无意义，却增加了装卸的工作量；

4）外露螺栓总长增加，多消耗钢材，增加了成本。

7 法兰密封面严重锈蚀

（1）现象与图例

预制管道未采取有效的保护,随意放置在施工现场，与土壤直接接触，法兰面存在严重锈蚀(见下图)。

（2）危害

未安装已发生严重锈蚀,将影响法兰正常使用年限;法兰密封面锈蚀,影响法兰密封强度，导致管道运行后介质泄漏。

8 不锈钢法兰密封垫片材质选用错误

(1)现象与图例

不锈钢法兰密封面上出现腐蚀坑斑（见下图)。

(2）危害

垫片和衬垫材质选用错误,会引起不锈钢法兰密封面腐蚀,造成漏水，影响法兰使用寿命,造成其他的损失。

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