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[行业] 工艺管道阀门基础知识及安装要点

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发表于 2024-1-2 09:30:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)] 640
管道的分类:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]按最高工作压力、最高工作温度、介质、管道材质等因素分类。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]设计压力、介质:

管道

级别

适用范围

A

1.剧毒介质管道

2.设计压力大于或等于10Mpa的易燃、可燃介质管道

B

1.介质闪点低于28℃的易燃介质管道

2.介质爆炸下限低于10%的管道

3.操作温度高于或等于介质自然点的C级管道

C

1.介质闪点28-60℃的易燃、可燃介质管道

2.介质爆炸下限高于或等于10%的管道

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]

管道名称

设计压P,Mpa·G

真空管道

<0

低压管道

0<P<1.6

中压管道

1.6≤P<10

高压管道

10≤P<35

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温管道:<-20℃;常温管道:-20~200℃;高温管道:>200℃。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称直径:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]用符号DN表示,其后附加公称直径的数值。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称直径为100mm,用DN100表示。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对于引进装置习惯用英寸表示。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称直径50mm时,2〞表示。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称直径的作用是:凡是公称直径相同的管子、管件(法兰、阀门等)均能互相联接。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称压力:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种压力等级

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]指管内工作介质温度在0~120℃范围内的最高允许工作压力

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]用符号PN表示,其后附公称压力的数值

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]公称压力为2.5MPa,用PN2.5表示(老产品有用“kgf/cm2单位,注意识别),或PN25 bar。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]当介质温度大于120℃时,材料的强度下降,实际允许的工作压力要小于公称压力。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]如铸铁阀门的公称压力为1MPa,在200℃工作时,其工作压力不能大于0.9MPa。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]用于高温介质的管子及管件选用时应查阅有关手册,不能只凭公称压力为选用依据。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]壁厚:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]常用的管子壁厚表示法有管子表号(Sch.)、壁厚尺寸两种方法。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管子表号(Sch.)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值表号越大,壁厚越厚。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]中国、ISO等钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]表示方法为管外径×壁厚。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]例如:φ60.5×3.5mm。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道材料等级:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]根据设计温度、设计压力和输送介质要求及材料的性能和经济合理性确定

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道和管道组成件的材质、品种和规格型号根据PID上的管道材料等级规定选用

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]材料等级编码由6部分组成:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]J A J R 61

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]J- 项目代码

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]A- 压力等级(ASME/ANSI B16.5)

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]J- 材料代码

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]R- 法兰面(ASME/ANSI B16.5)

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]61- 序列号

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]工厂管道应用条件:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]涉及介质种类,有LNG、MDEA、CO2、乙烯、丁烷、低温工艺物料、其他化学物等

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]介质有一定腐蚀性。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]环境温度低。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]冷区部分管线温度极低。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道设计压力Pmax=7.2MPa,设计温度Tmin= -196℃,Tmax=260℃。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道直径规格为1/2”~48”。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道材料主要是各种与设计温度相对应的碳钢材料,深冷温度时则采用奥氏体不锈钢。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温管道的材料应用:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]碳钢管在+5℃至-19℃内处于延性状态,可正常使用,如果使用温度低于或等于-20℃,碳钢管就逐渐变为以脆性状态为主。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低于或等于-20℃的管道属于低温管道。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温管道选择材料:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]第一是“低温脆性”,合理选择“冲击韧性”高的钢板,同时从配管设计和管系制作上防止脆断和脆裂。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]第二是管道的保冷结构设计和满足保冷的设计要求,它直接关系到能耗和设备管道的操作、施工、检修等。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温管道的布置:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道有足够的柔性,利用管道的自然补偿或设置补偿器。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]避免管道振动:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]泵、压缩机和排气管须防整条管道的振动。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]机械振源处的管道设置弹性元件,如波纹补偿器隔断振源。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]装有安全阀、排气管或排污阀的支管,在容易结冰范围内采用奥氏体不锈钢材料,再使用法兰连接不同材质的支管。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]弯头处应力最大,最容易脆裂,不应焊接支吊架。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]靠近弯头或三通处需要接一短管后再焊接法兰(留出保冷厚度)。对接法兰中只需保证法兰一端留有装卸螺栓的间距。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门组的配管能顺利卸下其中任一阀不影响管道保冷结构。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温保冷管道支架,防止产生“冷桥”的措施。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道水平敷设,底部垫有木块或硬质隔热材料块,避免管道冷损。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道垂直敷设,支架生根设备和管道均垫木块或硬质隔热材料块。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门的基础知识:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;分离、混合或分配介质;防上介质压力超过规定数值,以保证管道或设备安全运行等。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门投资约占装置配管费用的40~50%。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]选用阀门主要从装置无故障操作和经济两方面考虑。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门-选择原则:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]迅速接通和截断介质:-闸阀、蝶阀、球阀;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]防止介质倒流:-止回阀;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]调节介质压力、流量:-截止阀、调节阀;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分离、混合或分配介质:-旋塞阀、闸阀、调节阀;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]防止介质压力超过规定数值,以保证管道或设备安全运行:-安全阀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门-选择原则:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]输送流体的性质;阀门的功能;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门的尺寸;阀门的阻力损失;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门的工作温度和工作压力;(对可为两条)

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门的材质。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门的分类:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]使用场所不同:高温阀、低温阀、高压阀和低压阀;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]材料的不同:铸钢阀、铸铁阀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门类型的选择:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]根据介质的性质、操作条件及对阀门的要求等因素确定。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]物料状态-物性、气/液比、挥发性、凝点、粘度、腐蚀性、毒性、易燃易爆性。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]操作条件-温度、压力、开停工或再生、允许压降。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门功能:阀门在结构设汁、材料选用和制造技术、加工精度和性能检验也比较严格。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]注:符号表示:O适用;●可用;▲适当可用;◆不适用。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]闸阀结构特点及应用:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]闸阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮等零件组成。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]明杆闸阀:闸板随阀杆一起作直线运动。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]暗杆闸阀:闸板随阀杆启闭只是旋转使闸板升降,阀杆位置无变化。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]DN50以下的低压的无腐蚀介质阀门常采用暗杆。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]截止阀结构特点及应用:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。允许作调节和节流。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]直通式和直流式的截止阀、节流阀可安装在水平或垂直管道上,角式截止阀和节流阀需安装在垂直相交的管道上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安装时要注意阀体的指示方向与介质的流向一致。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]止回阀结构特点及应用:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]止回阀用于需要防止流体逆向流动的场合,介质顺流时开启,逆流时关闭。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]旋启式,升降式,轴流式(喷咀)。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]旋启式止回阀:阀内通道成流线形,流动阻力比直通式升降止回阀小,适用于大口径的场合。密封性能不如升降式,适用于低流速和流动不常变动的场合,不宜用于脉动流。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]升降式止回阀:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]按管道的安装位置分为两种:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]直通式:介质停止流动时,阀瓣靠自重降落在阀座上可阻止介质倒流。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]立式升降式:介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力小。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]轴流式止回阀(喷咀):

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]在管道系统中防止流体倒流危害,保护机械设备。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]止回阀的应用:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]直通式升降止回阀安装在水平管道上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]立式升降止回阀和底阀安装在垂直管道上,要求介质自下而上流动。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]旋启式止回阀安装在水平管道上,也可安装在垂直管道或倾斜管道上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]小口径管道上选用升降式止回阀,大口径管道上选用旋启式止回阀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安装止回阀时要注意介质流动方向与止回阀箭头指示方向一致。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]球阀工作原理:球阀的阀瓣为一中间有通道的球体,球体围绕自己的轴心线作90°旋转以达到启闭。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置组成。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]用于需要快速启闭或要求阻力小的场合;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]用于高压管道和低压力降的管道;

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]其使用寿命长,启闭省力。适用于较大口径及压力较高的场合。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]由于节流可能造成密封件或球体的损坏,一般不用球阀节流。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]全通道球阀不适用于调节流量。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]蝶阀工作原理:蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆和手柄组成。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]在许多场合蝶阀取代了截止阀和自控系统的调节阀,特别是在大流量调节场合。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]可广泛用于操作压力2.0Mpa,工作温度200℃以下的输送各种介质。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]水、油品、气体、液体、浆液、悬浮液的管道上的截流和调节流量。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温阀门:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温阀门主要用于介质温度-40℃~ -196℃的阀门。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温球阀、低温闸阀、低温截止阀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]输送介质易燃、易爆、渗透性强的介质,如乙烯,液化天然气、LNG储罐。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]介质在升温时要气化,气化时体积可膨胀数百倍。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]低温条件下,材料的抗拉强度和硬度提高,塑性和韧性降低,呈现低温脆性材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致介质泄漏引起爆炸。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]基木要求:所有低温材料部件在精加工之前必须进行深冷处理,以减小低温阀门在低温工况下的收缩变形。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀体、阀盖、阀座、启闭件:温度高于-100℃选用铁素体不锈钢,温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀杆:奥氏体不锈耐酸钢制造,经热处理,以提高抗拉强度,镀硬铬(镀层厚度0.04~0.06mm),或进行渗氮处理,以提高表面硬度。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]紧固件:温度高于-100℃时,螺栓采用Ni、Cr-Mo等合金钢,经热处理,以防止螺纹咬伤;温度低于-100℃时,螺栓材料用奥氏体不锈钢。螺母材料采用Mo钢或Ni钢。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]垫片:使用温度高于-196℃,低温最高使用压力为5MPa时,采用不锈钢带石棉缠绕式垫片、不锈钢带聚四氟乙烯缠绕式垫片或不锈钢带膨胀石墨缠绕式垫片。


[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门安装一般规定:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门应根据管道及仪表流程图(PID)上所示类型及数量设置。当PID对某些阀门安装位置有具体要求时,应按工艺要求设置。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对于不需要经常操作的阀门(只在开停车时使用),如果在地面上无法操作时,也应布置在能架设临时梯子的地方。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门手轮的中心距操作面的高度为750~1500mm之间,最佳高度为1200mm,不需经常操作的阀门安装高度可达1500~1800mm。当安装高度无法降低且又需要经常操作时,设计时应考虑设操作踏步。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]不同方位上阀门的安装高度和距离详见下图。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时,应设置链轮挂钩,链轮的链距地面宜为800mm左右。为不影响应链轮操作,将链子下端挂在靠近的墙上或柱子上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安装在管沟内的阀门,当打开沟盖板能够操作时,阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm,当低于300mm以下时,应设阀门伸长杆,使其手轮在沟盖板下100mm以内。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安装在管沟内的阀门需要在地面上操作的,或安装在上一层楼面(平台)下方的阀门,可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面进行操作。伸长杆的手轮距操作面1200mm左右为宜。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]小于等于DN40及丝扣连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作,以免损坏阀门。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]通常情况下,应尽量少使用伸长杆和链轮来操作阀门。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]布置在平台周围的阀门手轮距平台边缘的距离不宜大于450mm。当阀杆和手轮伸入平台内的上方且高度小于2000mm时,应使其不影响操作人员的操作和通行,以免造成人身伤害。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门相邻布置时,手轮间的净距不宜小于100mm。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]除了因工艺需要用于沉淀物料或固体放料阀门外,一般阀门的手轮不得朝下,尤其是危险介质管道上的阀门严禁手轮朝下,以免操作时泄漏危及人身安全。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门手轮的方位依次为:垂直向上,水平,垂直向上左右倾斜45°,垂直向下左右倾斜45°(最好不用)。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门不得布置在裙座内。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]工艺管道及仪表流程图(P&ID)上与设备管口画在一起的阀门,应当直接与设备管口相连接。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]通常情况下切断设备用的阀门,在条件允许时宜与设备设备管口直接相接,或尽量靠近设备。与装有剧毒介质的设备相连接的管道上的阀门,应与设备管口直接相接,该阀门不得使用链轮操作。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]与设备管口直接相接的阀门,设计时应特别注意阀门侧的法兰必须与设备管口上的法兰配对。当阀门上是凹面法兰时,要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]从干管上引出支管时,其切断阀应尽量靠近干管并装在支管水平段的最高点上,以便流体向阀门两侧排净。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管廊上的支管切断阀不经常操作(仅在停车检修时用),若没有设永久性梯子时,设计时应考虑留出使用临时梯子的空间位置。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]大型阀门的操作应使用带齿轮传动机构,安装时应考虑齿轮传动机构所需空间位置。通常,阀门的尺寸大于下列等级的尺寸应考虑使用带齿轮传动机构的阀门。

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对于蒸汽加热设备,可在蒸汽入口处设一小的旁通线,以免开始送汽时加热太快。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]当阀门两侧压差大时,为方便阀门的开启需设置压力平衡旁通阀,旁通阀尺寸可按下表选用。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]DN600以上的阀门,其旁通管和旁通阀为DN40。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]旁通阀尺寸选用表

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门安装时,应尽量不要使阀门承受外加载荷,以免应力过大损坏阀门。除非经过应力分析,否则低压阀门不可用于厚壁钢管的管道上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]较大的阀门应在阀门的一侧或两侧设置支架,设置的原则为拆下阀门时不应影响管道的支撑,一般支架距法兰300mm左右。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]高压阀门开启时启动力大,必须设置阀架以支承阀门和减少启动应力,其安装高度以600~1200mm为宜。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]在进出装置界区处的管廊上的切断阀应集中布置并设置操作平台。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对夹式阀门或蝶阀不得与其它阀门和管道附件直接连接,中间应设一短管。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]装置界区的消防水和消防蒸汽的阀门应布置在发生事故时,操作人员易接近的安全地带。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀可装在垂直管道上。升降式止回阀一般适用于干净的流体上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在介质自下向上流动的垂直管道上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道上安装丝扣连接的阀门时,设计时在阀门邻近必须安装活接头,以便拆装。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]加热炉灭火蒸汽管道的阀组应便于操作,距炉体不得小于15m。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]水管道上阀门的安装,在寒冷地区要考虑防冻问题,要避免阀前出现积液造成停工时水排不净冻坏阀门,同时还要采取必要的防冻措施,如加防冻排液阀及防冻循环阀等。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]减压阀的安装:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]在蒸汽管道和压缩空气管道上,当系统压力比较高,而用户要求较低压力时,可采用减压阀减压的办法来满足用户的要求。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]减压阀应布置在易检修、振动小、周围较空的地方,不应布置在靠近移动设备和易受冲击的地方。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]减压阀可布置在距地面(楼面)1~2m以下的地方,靠墙设置,但占地较大。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]减压阀也可布置在距地面(楼面)3m左右的空中,但要设平台。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]蒸汽系统减压阀组前应设汽水分离罐和疏水阀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]为了检修需要,减压阀组应加切断阀和旁路阀,旁路阀应选截止阀。为了避免管道中杂质对减压阀的磨损,可在减压阀前设置Y型过滤器。减压阀前后应装压力表指示压力,以便于调节。为保证安全,减压阀组后应设置安全阀,当压力超过时能起到泄压作用。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]减压阀前后应设置直管段,阀前直管长度约600mm,阀后直管长度约1500mm。当减压比(阀后压力比阀前压力之比)小于25%时,阀后管径可扩大为阀前的两倍。减压阀均应直立安装在水平管道上。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀的布置:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]在设备或管道上的安全阀一般应直立垂直安装,但对设置的液体管道、换热器或容器等处的安全阀,当阀门关闭后,可能由于热膨胀而使压力升高的场所,可水平安装。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀不应安装在长的水平管道的死段,以免积聚固体物或液体。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀一般应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间,如:立式容器的安全阀,DN80以下者,可安装在平台内靠外侧;DN100以上者安装在平台外靠平台处,借助平台可以对阀门进行维修。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]由于大直径安全阀重量大,故在布置时要考虑大直径安全阀卸开后吊装的可能,必要时设置吊杆。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀入口管道的设计:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀入口管道最大压力损失不超过安全阀定压的3%,它是按照通过安全阀的最大流量计算出的(包括入口压力损失、管道阻力和切断阀阻力之和)。为了减少入口压力降,可采取下列措施:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀的安装位置应尽量靠近被保护的设备或管道。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]管道上或设备上安全阀接管公称直径可大于安全阀入口直径的1~3级。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]增大入口管径:安全阀入口管道的管径必须大于或等于安全阀入口管径,其连接大小头尽量设在靠近安全阀的入口处。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]采用长半径弯头。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]如果采用先导式安全阀,由容器或管道直接取压时,可不受入口管的压力降不大于安装定压的3%的限制。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]应考虑压力脉冲的影响,管道上安装的安全阀,应位于压力比较稳定,距波动源有一定距离的地方。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀出口的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于弹簧式安全阀,其背压不超过安全阀定压的10%,波纹管型(平衡型)背压不宜超过定压的30%,先导式安全阀,其背压不超过安全阀定压的60%。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀排放管向大气排放时,要注意其排出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀排放管排入大气时,端部切成平口,使排除物直接向上高速排出,远离平台等有人之处,减少对环境的影响。此时,在安全阀出口弯头附近的低处开设φ6~φ10mm的小孔,以免雨、雪或冷凝液积聚在排出管内。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,不可朝上,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对可能用蒸汽吹扫的泄压管道,应考虑由于蒸汽吹扫产生的热膨胀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对可能有液化烃类排入的泄压管道,因介质汽化而导致低温的管道,应考虑采用低温钢,并保温和伴热。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]安全阀的反作用力:气体或蒸汽有安全阀出口排出时,在出口管中心线上,产生与流向相反的作用力,成为安全阀的反作用力。在进行安全阀出口管道设计时,应考虑此作用力的影响。


[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门操作使用注意事项:

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]阀门开度不易过大,以免阀杆从阀芯中脱落。在操作中,阀门开至最大时,应将手轮关闭2~3圈,以躲过虚扣。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]闸阀不能当作节流阀使用,使用中,其开度不易过小,以减小过流介质对阀芯的冲刷和腐蚀。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]关闭阀门时用力不易过大,以避免阀杆铜套损坏或开关困难。用阀扳关闭阀门时,不得用力过猛、野蛮操作,以阀门不内漏为标准。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]对于压力表手阀(特别是高温或危险介质处的手阀),其开度不易过大,以避免压力表出现大量泄漏时,关阀时间太长,事态进一步扩大。其开度以压力表能正常显示压力为准。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]单向阀有立装、平装和方向区别,使用安装时应注意区别。

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END



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