|
|
发表于 2012-10-17 09:10:09
|
显示全部楼层
我公司常年从事钛制容器,管道管件的焊接,裂纹的出现是相对常见的问题,就个人在生产实践中总结的经验看主要有三点:
第一:大多数人首先怀疑的是母材质量问题,考虑到母材杂志含量高,导致焊接裂纹甚至裂开的现象,我公司去年接手的一批管箱就是这个问题,焊缝及母材全部开裂,实际运用中,因母材质量问题导致的焊接裂纹出现是相当少的,几乎不太可能
第二:就是楼上提到的焊接材料本身问题,焊丝的质量直接影响焊缝的质量,这个有目共睹,不在详述
第三:焊接工艺问题,焊接工艺的选择是现实应用中焊接裂纹出现的根本原因,我经常接到一些安装公司打来的求救电话,现场施工中,钛制管道设备装备过程中一焊就裂,但是我们派出去的人焊接就一点问题没有,又快质量又好,这就是焊接工艺问题。
对于焊接工艺问题补充说几点:首先做好保护,钛材的基本都是氩弧焊,保护非常重要,一个焊工至少配备两个保护工,甚至更多,其次,对于厚板的焊接,焊接次数不宜太多,比如δ=10mm的焊接次数一般不应超过四五次,次数太多直接就把母材拉裂了;再次,焊接前对母材和焊丝要做一些处理,弄干净,钢丝球抛光,这个对于要求RT检测的焊缝来说至关重要。焊接过程中如果出现蓝色甚至白色的严重氧化时事应该进行抛光处理的,直接进行下一道次的焊接是不合适的。最后就是大家都知道的电压,电流的设置,焊接速度,熔焊的习惯,我发现新手往往出现一条焊缝两道突起,也就是两道焊缝拼一道焊缝,这事极度危险的事情。至于焊接过程中空气的污染,铁离子的污染,多见于学术著作,对于工业应用的焊材来说不足以形成不利因素。
焊接裂纹的出现有很多,根据个人的经验总结如上,不妥之处肯定斧正。 |
评分3
-
daily30
| |
+ 4 |
很给力! |
mechen
| |
+ 20 |
帮助他人解决问题,新时期的活雷锋! |
Es前缘
| + 1 |
+ 10 |
THANKS FOR YOUR SUPPORT! |
查看全部评分
|
|