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目 录
第一篇 压缩机设计生产概论
第一章 概 述
第一节 生产过程和工艺过程
第二节 压缩机制造工艺的特点
第三节 生产类型及其对工艺过程的影响
第二章 工件在加工时的安装
第一节 工件在机床上的安装
第二节 工件的六点定位原则
第三节 基准及其选择原则
第四节 工件安装时的误差及尺寸换算
第五节 夹 具
第三章 机械加工精度
第一节 基本概念
第二节 影响加工精度的因素及其分析
第三节 加工误差的综合分析
第四节 机械加工经济精度
第四章 机械加工的表面质量
第一节 表面质量及其对零件使用性能的影响
第二节 影响零件表面质量的因素
第三节 振动及其消除
第四节 表面粗糙度的选择及其获得的方法
第五章 提高劳动生产率的工艺途径
第一节 劳动生产率与时间定额
第二节 压缩机制造中提高劳动生产率的途径
第三节 高生产率加工方法简介
第六章 机械加工工艺规程的制订
第一节 基本概念
第二节 制定机械加工工艺规程的步骤
第三节 工艺顺序
第四节 加工 余量
第五节 切削用量
第六节 机器结构的工艺性
第二篇 压缩机设计
第一章 弹性理论
第一节 基本概念
第二节 应力状态理论
第二章 振动理论
第一节 基本概念
第二节 单自由度系统的自由振动
第三节 单自由度系统的强迫振动
第四节 两自由度系统的振动
第三章 有限元法理论
第一节 概 述
第二节 杆系结构的有限元法
第三节 平面问题的有限元法
第四章 回转压缩机的力学分析
第一节 涡旋压缩机的力学模型及其受力分析
第二节 涡旋盘的位移场和应力场
第五章 压缩机的选用及压缩空气站设计
第一节 工艺流程用压缩机的选择
第二节 流程压缩机变工况计算
第三节 空压机站空气消耗量计算
第四节 压缩空气站的设计
第三篇 压缩机典型零件加工新工艺新技术
第一章 曲轴和螺杆转子加工
第一节 曲轴的技术要求及毛坯
第二节 曲轴的机械加工工艺过程
第三节 曲轴机械加工主要工序分析
第四节 螺杆转子的加工
第二章 主轴和罗茨转子加工
第一节 主 轴 加 工
第二节 罗茨转子加工
第三章 连 杆 加 工
第一节 连杆的作用与加工要求
第二节 材料与毛坯
第三节 连杆的机械加工
第四章 活 塞 加 工
第一节 活塞材料、 毛坯及热处理
第二节 活塞加工的技术要求
第三节 筒形活塞的加工
第五章 活塞环加工
第一节 活塞环结构与技术要求
第二节 材料与毛坯
第三节 活塞环的机械加工
第六章 阀片加工
第一节 阀片的作用与加工要求
第二节 阀片的材料与毛坯
第三节 阀片的机械加工
第七章 活塞式压缩机机体和气缸体加工
第一节 机体的加工
第二节 气缸体的加工
第三节 气缸体、 机体孔精加工方法
第八章 离心式压缩机气缸加工
第一节 概 述
第二节 机械加工
第三节 水压试验
第九章 叶片和叶轮加工
第一节 叶片的制造
第二节 叶轮的制造
第三节 叶轮的铆接与装配
第十章 隔板加工
第一节 隔板的作用、 结构与加工要求
第二节 隔板制造
第四篇 压缩机装配新工艺新技术
第一章 概 述
第一节 装配的作用与内容
第二节 装配精度与尺寸链解法
第三节 装配的组织形式
第四节 装配工艺规程的制定
第二章 活塞式压缩机装配
第一节 装配实例概述
第二节 组件和部件装配
第三节 总装配
第三章 离心式压缩机装配
第一节 转子装配
第二节 平 衡
第三节 总装配
第五篇 压缩机安装
第一章 概 述
第一节 基础的作用和对基础的要求
第二节 基础的施工
第三节 地脚螺栓和垫铁
第四节 基础质量的检查和验收
第二章 机身安装
第一节 机身安装前的准备工作
第二节 机身、 中体的安装
第三节 二次灌浆
第四节 其它安装法
第三章 曲柄连杆机构安装
第一节 主轴承和主轴（ 曲轴）的安装
第二节 连杆的安装
第三节 十字头安装
第四节 压缩机与电动机的连接
第四章 气缸安装
第一节 气缸找正的方法
第二节 油压上紧装置的使用
第五章 活塞组件安装
第一节 活塞杆与活塞的装配
第二节 活塞环安装
第三节 活塞组件的安装和检查
第四节 气缸线性余隙的调整
第六章 填料安装
第一节 填料的安装
第二节 填料函的磨合
第七章 气阀安装
第一节 对气阀零件的要求及检查
第二节 气阀的安装
第八章 管路及附属设备安装
第一节 管路安装
第二节 润滑系统的安装
第三节 附属设备的安装
第六篇 压缩机调试
第一章 压缩机试车
第一节 压缩机循环油润滑系统的试车
第二节 气缸与填料函注油系统的试车
第三节 压缩机冷却水系统通水试验
第四节 压缩机的驱动机单独试车
第五节 压缩机的无负荷试车
第六节 管线吹除
第七节 压缩机的负荷试车
第二章 压缩机正常操作及维护检修
第一节 气体置换
第二节 正常操作起动
第三节 日常维护
第四节 停 车
第五节 压缩机的检修管理
第六节 清洗
第三章 润滑油和冷却水
第一节 压缩机的润滑和对润滑油的要求
第二节 压缩机油的品种和选用
第三节 润滑油消耗量及更换
第四节 冷却水质技术要求
第七篇 压缩机故障、 事故的分析和处理措施
第一章 排气量、 压力、 温度不正常的分析及处理措施
第一节 理论分析
第二节 现场故障分析及处理措施
第二章 其它故障的分析及处理措施
第一节 不正常的响声及过热
第二节 油泵、 注油器的故障及油压、 油温异常
第三节 水泵的故障
第三章 压缩机的事故与分析
第一节 断裂事故
第二节 燃烧和爆炸
第三节 振动带来的事故
第四节 无润滑压缩机密封不良的原因和处理方法
第四章 往复式压缩机的振动及防振
第一节 气流脉动和管道振动造成的危害
第二节 合理地设计管系
第三节 现场采取的消振措施
第四节 振幅、 频率、 脉动的测量及许用值
第五章 电动机常见故障及排除方法
第一节 电动机冒火花的原因及排除方法
第二节 电动机异常发热及振动的原因和排除方法
第六章 机械故障诊断与分析技术
第一节 机械故障诊断技术
第二节 压缩机及其装置的故障分析方法
第八篇 压缩机质量检测
第一章 概 述
第一节 绪 论
第二节 测量方法及测量意义
第三节 测量误差及其分类
第四节 随机误差的分析与计算
第五节 粗差及可疑观测值的舍弃
第六节 间接测量中误差传递
第七节 测量结果的精度表示法
第八节 测量仪表的主要性能
第二章 压力的测量
第一节 概 述
第二节 液柱式压力计
第三节 弹性式压力计
第四节 活塞式压力计
第五节 电气式压力计
第三章 温度的测量
第一节 概 述
第二节 玻璃管液体温度计
第三节 电阻式温度计
第四节 热电偶温度计
第五节 接触式温度计测量误差
第四章 流量的测量
第一节 标准节流装置的流量公式
第二节 标准的节流装置
第三节 标准节流装置的设计计算
第四节 容积式空气压缩机排气量测量方法
第五节 转子流量计
第五章 转速的测量
第一节 接触式转速测量仪表
第二节 非接触式转速测量仪表
第六章 轴功率的测量
第一节 扭力测功器测量轴功率
第二节 电动机输入功率的测量（ 功率表法）
第三节 电动机效率的测量
第七章 振动的测量
第一节 测振传感器及测振仪
第二节 振动传感器和测振仪的标定
第三节 压缩机装置振动的测量
第四节 测振结果分析
第八章 噪声的测量
第一节 基本概念
第二节 噪声测量仪器
第三节 压缩机噪声的测量方法
第四节 声功率级和声功率的测量
第五节 噪声允许标准
第九章 应力的测量
第一节 电阻应变片
第二节 动态电阻应变仪
第三节 记录仪器
第四节 舌簧阀片的动态应力测量
第十章 指示图的录取
第一节 用机械式指示器录取指示图
第二节 用电子式指示器录取指示图
第三节 指示图的计算
第十一章 气阀阀片运动规律的测录
第一节 阀片运动规律的光电测录法
第二节 阀片运动规律的电感测录法
第三节 阀片运动规律的电容测录法
第十二章 微型计算机在压缩机测试中的应用
第一节 微型计算机概述
第二节 微型计算机测试系统的组成
第三节 微型计算机在测试中的应用
第四节 微型计算机在压缩机指示图录取中的应用
第九篇 相关标准规范
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发表于 2022-2-10 09:39:49
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