SA387，Gr11，CL2的焊接

白云青山

我公司现在在做一批SA387，Gr11，CL2材料的设备，我选择国内焊条R307H和埋弧焊丝H13CrMoA与HJ350，我在做工艺评定的时候再怎么填写焊材标准号，美焊协型号，填充金属类号，焊缝金属类号等一些因素，谢谢了？如果你有更好的焊材，也希望你给推荐，谢谢

dljdw

SA387，Gr11，CL2材料选择埋弧焊丝H13CrMoA与HJ350，可能会有问题。
H13CrMoA/HJ350的熔敷金属的Cr含量可能会低于1%。

白云青山

dljdw 发表于 2015-5-15 14:44
SA387，Gr11，CL2材料选择埋弧焊丝H13CrMoA与HJ350，可能会有问题。
H13CrMoA/HJ350的熔敷金属的Cr含量可 ...

那我用什么焊剂比较好啊？你们有成熟的焊接材料选择没？谢谢了

dljdw

一般国内用H13CRMOA/H08CRMOA配HJ350/SJ101焊15CrMOR是合适的的，但不用于焊14Cr1MoR(焊缝金属Cr含量可能低于1%)。
SA387，Gr11，CL2是典型的1.25Cr-0.5MO钢，H13CRMOA/H08CRMOA应该配高碱性的烧结焊剂，如SJ105，SJ603，SJ110等。

白云青山

dljdw 发表于 2015-5-16 18:00
一般国内用H13CRMOA/H08CRMOA配HJ350/SJ101焊15CrMOR是合适的的，但不用于焊14Cr1MoR(焊缝金属Cr含量可能低 ...

感觉越来越不懂了，关于SJ105、SJ603，SJ110的资料太少了，能否详细解释一下？谢谢了

dljdw

焊剂在熔焊过程中，会与熔池产生冶金反应。焊丝中的合金元素会烧损(被氧化，如Cr,Nb等)，焊剂中的某些元素会过渡进熔池中(如Si,Mn)。可以参考AWS A5.17/A5.23的附录。

氧化性高的焊剂会较多的烧损焊丝中的合金元素，导致焊缝中的合金元素含量降低，尤其是不锈钢。

为了避免焊丝中的元素烧损过多，低于要求值，一般有3种方法：
1）采用高合金含量的焊丝(合金化学元素偏上限)；
2）采用低氧化性的焊剂(通常都是高碱度的烧结焊剂)；
3）采用合金焊剂补偿烧损的合金元素

如果焊剂制造商的焊剂，不能标示为F8PX-EB2-B2，就说明焊剂制造商并没有保证生产的焊剂与标准型EB2焊丝组合后的焊缝化学满足1.25Cr-0.5Mo的要求。

inconel

SMAW – E8018-B2 OR E8018-B2-H4R

SAW – F8PX-EB2R-B2 OR F8P2-EG-B2

qunar2015

dljdw 发表于 2015-5-15 14:44
SA387，Gr11，CL2材料选择埋弧焊丝H13CrMoA与HJ350，可能会有问题。
H13CrMoA/HJ350的熔敷金属的Cr含量可 ...

真是大牛人呀。真得好好向你们学习呀。

15crmor

SA387Gr11CL2焊接工艺：
一、SA387Gr11CL2焊接特点。SA387Gr11CL2钢有很大的淬硬性，具有冷裂纹和再热裂的趋向，焊接性较差，因此在焊接时要采取适当的工艺措施和选择合适的焊接材料,并严格执行才能避免焊接裂纹出现，需采取下列措施：  
1、 预热：预热有利于减少一些焊接残余应力，同时还可减少扩散氢含量而减少延迟裂纹，提高预热温度对防止冷裂纹和再热裂纹有效。  
2、及时进行焊后热处理。
3、 焊接线能量的控制要合适。
4、低强度焊缝的应用，目的是造成高塑性的焊缝金属的应力集中，有利于减少冷、热裂纹。
5、消除应力集中源。此焊缝不允许有咬边及根部未焊透等缺陷，焊缝不宜过高。
6、焊材要按制度进行烘干。  
垂询订货电话18614958688张经理QQ1419646007
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