耐腐蚀堆焊的化学成分分析合格标准？

zsc19751013

如题： 执行标准ASME,对于耐腐蚀堆焊的化学成分分析合格标准是什么？

比如：图样仅仅要求A105堆焊316L，那么我们堆焊后，进行熔敷金属化学成分的分析时，评判是否合格采用焊材的标准还是某个母材的标准（因为不同标准的母材对于化学成分的限制是不一样的）。

另外，对于熔敷金属化学成分分析的元素如何确定？当然按照焊材标准可以全部进行分析，但是成本会高。

欢迎大家进行讨论。

lang21

张工，您好啊，好久没有来论坛了。
就您上面举的例子说，我认为主要化学成分以母材的为依据，其它的化学成份还是有差异的，就只能依据焊材的来了，比如Ti和Nb这种元素！

zsc19751013

lang21 发表于 2014-3-13 11:19
张工，您好啊，好久没有来论坛了。
就您上面举的例子说，我认为主要化学成分以母材的为依据，其它的化学成 ...

现在问题是，如果按照母材来说，不同的母材标准的关键元素的含量要求也不同，比如铸钢的不同于板材或铸件的，同样是316L。

lyklzy

                                           Table QW-453
Procedure/Performance Qualification Thickness Limits and Test Specimens for Hard‐Facing
                  (Wear‐Resistant) and Corrosion‐Resistant Overlays
(9) When a chemical composition is specified in thw WPS, chemical analysis specimens shall be removed at locations specified in QW‐462.5 (b) or QW‐462.5(e). The chemical analysis shall be performed in accordance with QW‐462.5(a) and shall be within the range specified in the WPS. This chemical analysis is not required when a chemical composition is not specified on the WPS.

zsc19751013

是这个，但是WPS中也就是图样中没有给出具体的标准，所以才讨论。

lang21

zsc19751013 发表于 2014-3-13 11:30
现在问题是，如果按照母材来说，不同的母材标准的关键元素的含量要求也不同，比如铸钢的不同于板材或铸件 ...

我认为你就按实际产品上用材的标准，并且按要求最低的来好了！

zsc19751013

我现在就按照此方法执行的，但是担心某些检验的有疑问。

dhani

我不知道楼主是哪个行业的堆焊要求，在核电领域，详见附件中的有关低合金钢表面的奥氏体不锈钢和镍基合金堆焊技术。
是我本人的拙作论文，有想法大家可以讨论一下。

dhani

一般地，在碳钢或低合金表面堆焊不锈钢或镍基合金时，在熔合区的化学成分是过渡区，不同的焊接工艺对于该区域内的化学成分、结合力学性能都有显著影响。在低合金钢表面堆焊时，核电领域一般先采用309L堆焊打底，然后再用308L堆焊填充和盖面，以优化熔合区的化学成分和力学性能。检测铁素体含量FN是非常重要的堆焊技术要求。

dhani

由于堆焊时熔合区的影响，在该区域内的化学成分，既不能用母材的化学成分，也不能用堆焊焊材的化学成分，最好是在PQR的过程中，首先保证力学性能的基础上，再进行确定化学成分。至于远离熔合区的部分，当然可以分别按照母材的化学成分，以及焊材的化学成分进行验收。一般在熔合区的化学成分，是在PQR的基础上，由制造厂家自定。但如果设计方对于堆焊技术非常自信的或有把握的话，通过出具设计规范要求，对熔合区的化学成分做出设计规范限制要求。