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[讨论] 碳钢换热管HIC影响因素

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发表于 2013-12-14 15:33:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前国内锅炉管HIC要求较少,一旦有此类要求均会比较高,最高基本借鉴炼油厂标准:CLR≤5.0%,CTR≤1.5%,CSR≤0.5%。
一般影响因素为P、S含量,加严至S≤0.015%,P≤0.020%。但此类元素究竟影响有多大?
另Ca/S值,目前国内炼钢除S/P用的最便宜的而且效果还行的就是CaO,请各位有经验人士判断下,在夹杂物较好的情况下且在PS含量较低的情况下(比如一般的S≤0.006%,P≤0.010%)的情况下,Ca/S值还有没有意义?如果必要的话,这个比值范围最好选取多少?

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发表于 2013-12-18 14:32:21 | 显示全部楼层
影响材料HIC的主要因素还是材料的冶金和微观结构。通常,控制有P、S元素对提高HIC性能有好处。欧美体系的标准中对于无缝管通常没有Ca/S比的特殊要求,但无论是焊管还是无缝管通常Ca的含量应控制要求小于等于0.006%;对于焊管,对于有意加钙的情况下,如果S含量大于0.0015%,则有要求Ca/S大于等于1.5。在伊朗的标准体系中则有Ca/S比的特殊要求。其实主要都是控制冶金纯度,结合了各国自己的冶金方式不同可能存在不同的要求。其实只要工艺验证时能通过HIC试验也是可以的。
此外,你说的HIC指标是源至NACE 8X194标准么?如果是,那你应该看到该标准中指出了当用于湿H2S环境时,SA-516的板材S、P已经要求控制很严了(S:0.002wt%;P:0.010wt%)。至于楼上提及的钢板中的Ca/S比大于1.2,应该也不是源自标准,可能主要源至工程设计中的技术要求或者是经验吧。
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发表于 2013-12-14 18:49:57 | 显示全部楼层
对于钢板,冶炼过程中应进行喷钙处理,控制夹杂物形状,Ca/S>1.2
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 楼主| 发表于 2013-12-15 00:41:58 | 显示全部楼层
youlong1008 发表于 2013-12-14 18:49
对于钢板,冶炼过程中应进行喷钙处理,控制夹杂物形状,Ca/S>1.2

您讲的应该是热轧板材,将条状夹杂转化为球状,有没有研究过晶粒度对它的影响呢?还有就是冷轧薄板/热扎管/冷轧管之类的呢 ?
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发表于 2013-12-15 03:58:52 | 显示全部楼层
这是一个值得探讨的问题,学习学习
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发表于 2013-12-15 10:01:54 | 显示全部楼层
很好的问题,值得支持!等待更多的朋友加入讨论!
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发表于 2013-12-18 14:33:26 | 显示全部楼层
根据本人对抗硫管的研究和应用经验,对于材料抗HIC还是SSC性能,相同的冶金条件和热处理条件,板材是最不容易过的,所以在欧美标准体系和大型工程设计公司的内部文件中,板材的要求都要高于管材、锻件和铸件。如果楼主关心的是管子,可参考GB/T 9711中附录H和ISO 15156的规定。
对于如何控制好材料HIC性能,其核心还是冶金纯净度和微观结构,一是控制好S、P含量,现在的冶金技术已经大幅度提高了,S最好能控制低于0.003%(见ISO 15156-2),同时控制好非金属夹杂(个人经验),把非金属夹杂A、B、C、D控制在单项小于1.5,总和小于4.0,基本OK。至于晶立度的影响,众说纷纭,没有统一的看法,根据我的经验,不同的热处理状态,可能晶粒度控制也不一样,对正火太,晶粒度基本能控制在7级或以上。
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