氩弧焊气孔的主要原因及解决办法

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氩弧焊因采用惰性气体保护，熔池保护方式比较单一，容易受到各种因素的影响从而产生气孔。它产生的气孔大致为两类：

1、因气体保护不好产生的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状；

图1保护不良气孔

2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的H气孔，他的特征是断面为螺钉状，内壁光滑，上大小小呈喇叭口装。

图2氢气孔

第二种我们很好解决，只要我们做好焊前的清理工作，以及保障空气中的湿度降低，就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。我总结有以下几个方面：

1、气体纯度达（氩气纯度99.99%以上）不到要求   在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体；

2、气流量过大或过小   气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大；

3、气体紊流   当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀；

4、气管破损    当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常；

5、环境气流过大   一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。

6、喷嘴的直径过大或过小  选择合适的喷嘴。

7、钨极的伸出长度    一般为钨极直径的2～3倍

喷嘴孔径与保护气流量选用范围

焊接电流：交流（A）/直流正接性

电流（A）	喷嘴孔径 /mm	流量/L*min-1	喷嘴孔径 /mm	流量/L*min-1
10～100	4～9.5	4～5	8～9.5	6～8
101～150	4～9.5	4～7	9.5～11	7～10
151～200	6～13	6～8	11～13	7～10
201～300	8～13	8～9	13～16	8～15
301～500	13～16	9～12	16～19	8～15

气流表所显示的流量有时不准，要靠各位去感觉，一般把焊枪对准自己的感觉灵敏部位送气，只要感觉到气体流出缓和就可以了，流量参考只是说明一个规律，气流量的大小与喷嘴的大小有着密切的联系，是随着喷嘴口径的增大而增加。例如焊接电流在101～150A范围时，喷嘴直径为4～9.5 m的气流量我最小的4L*min-1最大能用到14L*min-1但是要是换了大一点的嘴子，他的流量上下限都要上调。在实际过程中也可通过观察焊缝金属的颜色，及钨极出现的变化及时了解气体的保护情况。

wuyoujiao2010

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qilupzh

氩弧焊焊成这样也是人才了

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人之涯1

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