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不锈钢固溶处理的目的是获得单相奥氏体组织,提高耐蚀性。稳定化处理的目的是使溶于奥氏体中的碳与钛以碳化钛的形式充分析出,而碳不再同铬形成碳化物,从而有效消除了晶界贫铬的可能,避免了晶间腐蚀的产生。固溶温度一般980-1100℃,稳定化温度一般850-900℃。
碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400-850℃的温度范围内(敏化温度区间)时,会有高铬碳化物(Cr23C6)析出,当铬含量降至耐腐蚀性界限之下,此时存在晶界贫铬,会产生晶间腐蚀,严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理和稳定化处理。
固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态(碳已经稳定了,没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)。这种热处理方法为固溶热处理。
稳定化处理:为避免与铬形成高铬碳化物,在奥氏体中加入稳定化元素(如钛和铌),在加热到875℃以上温度时,能形成稳定的碳化物(由于Ti和Nb能优先与碳结合,形成TiC或NbC),大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度(含量),从而起到了牺牲Ti和Nb保护Cr的目的。
上面是我了解的固溶和稳定化处理,但对于敏化区间如何理解,是不是所有的不锈钢炉管在敏化温度范围内使用都有贫铬的倾向或者说贫铬只是针对焊缝来说的???
另外TP321H和TP347H炉管稳定化处理的温度和时间是如何规定的???求大神解答。 |
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