关于SAW熔深的问题

chr0418 · 发表于 2013-8-3 14:24:18

焊友们，你们好！最近在埋弧焊生产碰到了一点小问题，还是先上图，然后说问题吧！这就是我们公司产品图，和压力容器的筒体制造差不多吧！这是筒体纵缝的焊接，首先钢材材质是Q235B的，板厚T=12mm，我们采用的焊接工艺是，筒体卷圆拼好后，这里我们对接边是不开坡口的，也就是直边坡口，采用SAW对筒体内侧进行焊接，焊材是H08MnA+HJ431，焊接电流在580A左右，焊完内侧后再筒体外侧，首先碳弧气刨清根，坡口清理干净，在SAW盖面就完成了筒体纵缝焊接。

现在问题来了，现在用SAW焊接刚开始部分的熔深明显要比后续焊道的熔深要浅很多，后续焊道铁水几乎渗透到反面，而前面焊道熔深可能只有4-5mm，造成后面进行RT检测的时候，这些位置有很多不合格片位，和操作工交流过，前后电流，电压一样没变过，操作手法也一样面，忘了说了，焊筒体内侧的时候，筒体外侧使用焊剂作为保护衬垫的，想请问大家，这种情况到底是什么原因产生的呢？如何解决啊？