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[分享] 电厂主蒸汽管道阀体裂纹焊接修复方案

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发表于 2017-12-13 14:14:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
电厂锅炉炉右侧主蒸汽管道堵阀阀体中存在裂纹、沙眼等缺陷,严重影响安全生产,须进行挖补焊接修复。
缺陷图
缺陷1.png 缺陷2.png 缺陷3.png 缺陷4.png
材质:WC9铸钢件
技术难点
1.材质合金含量高,S.P杂质含量高,焊接性差,裂纹敏感性强。
2.阀体缺陷位置壁厚不均匀,焊接时容易造成应力集中,出现二次开裂。
技术措施
1)清理探伤
用机械方法清楚裂纹,然后通过渗透探伤的方式检查裂纹,直至裂纹全部去除;
2)坡口设计
DL/T753-2015《汽轮机铸钢件补焊技术条件》,坡口为圆滑的U型坡口,尺寸如下图。
坡口图.png
3.焊接修复工艺
焊接方法:焊条电弧焊
焊接特点:异质冷焊
焊接材料:ENiCrFe-3焊条(直径Φ3.2mm焊条)
焊前准备:焊条350℃*2h烘干,放置保温筒,待焊件坡口及周围20mm清理干净油污,铁锈等。
预热:采用火焰预热,坡口及周围150mm范围内温度达到200-220℃。
焊接人员:满足特种焊接的资质,焊接前应与技术人员进行详细的技术交底;
打底焊:选用较小的焊接参数,电流不得大于110A,减小母材的稀释,后焊道压前焊道的1/3,打底焊应覆盖整个坡口。
打底完应用石棉覆盖缓冷,然后用渗透探伤检查是否有裂纹,确认没有裂纹后才可填充焊。
填充焊:温度控制在20℃-100℃之间,采用多层多道焊,不摆动,收弧处应填满,且没道焊缝都必须将焊渣清理干净,不允许出现任何焊接缺陷,焊后立即进行锤击消除应力。
焊接后进行350℃消氢处理1-2h,用机械方法交给那个焊缝表面与母材圆滑过渡,避免应力集中的产生。



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  发表于 2017-12-13 15:55
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谢谢分享。。。。。
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多谢分享!                                    
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谢分享电厂主蒸汽管道阀体裂纹焊接修复方案
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发表于 2017-12-14 07:33:22 | 显示全部楼层
非常好的资料,感谢大大的分享,真的太棒了。
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发表于 2017-12-14 07:40:17 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习了!
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发表于 2017-12-14 07:52:42 | 显示全部楼层
谢谢分享电厂主蒸汽管道阀体裂纹焊接修复方案
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谢谢分享!!!!!!!
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感谢分享,谢谢了   
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发表于 2017-12-14 08:40:47 | 显示全部楼层
一个解决实际问题的好案例。
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