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楼主: ssf940226

[求助] 为什么容器中 D类焊缝使用GTAW 较多而不采用GMAW和SMAW?

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TA在排名榜Top100

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发表于 2019-9-11 09:05:54 | 显示全部楼层
4mm以下薄板一般选择GTAW,这样由于热输入相对较小,变形容易控制,而且还少了清渣,清理飞溅的时间,但是6mm以上的基本上都选择SMAW,或者GMAW来焊接,甚至10mm以上的筒体焊接大直径人孔很多企业基本上用GMAW填充,然后用SMAW盖面,这样既节省时间,也能应付检查,因为很多地方特检院不允许GMAW使用在主要受压焊缝上面。

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  发表于 2019-9-29 11:02

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发表于 2019-9-11 13:23:11 | 显示全部楼层
从质量和技能两个角度吧,GMAW的确不好控制。
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发表于 2019-9-11 16:17:26 | 显示全部楼层
还是看产品行业, 焊接D类焊缝,部分精细化工或食品行业压力不高,壁厚薄,用GTAW较多;化工压力容器压力高壁厚厚,用SMAW  用的很多,大的角焊缝还结合变位机用SAW, GMAW  熔深浅,易产生夹渣,气孔缺陷,对焊工水平要求很高一般在结构件上用的较多,当然新推出的高熔深的焊机会解决一定问题,其冲击性能不能有效保证。

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发表于 2019-9-12 08:13:12 | 显示全部楼层
xujiehua 发表于 2019-9-7 15:30
这问题提得相当有水平!!!!!!!!

回答问题就好
不需要那么强烈。。。
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发表于 2019-9-12 08:16:23 | 显示全部楼层
相对来说,用GTAW的焊缝质量更高,更有保证,而用其他两种,虽然效率上去了,但质量不易得到控制或保障,所以在受压容器上常用GTAW。

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发表于 2019-9-13 00:36:00 | 显示全部楼层
没有这样的说法吧, 各种焊接方法都可以用的.
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发表于 2019-9-14 08:19:18 来自手机 | 显示全部楼层
还有公司厚板也使用GTAW,因为没有SMAW工人,这个可能因单位而异吧
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发表于 2019-9-14 08:36:32 | 显示全部楼层
这个针对GTAW和SMAW,甚至GMAW没有说必须用哪个,主要需要结合企业的技术能力、作业人员和水平以及设备的尺寸、规格等因素来选择,相对来说GMAW的限制会大一点,有些行业会明令禁止GMAW。但是一般主要禁短路过渡的较多,射流过渡的整体来说力学性能和冲击性能也都能满足,要选好工艺参数。当工艺技术能力和作业人员能力不足时,建议还是以GTAW和SMAW为主。美欧日现在基本都在大力推GMAW工艺,因为他们的材料、工艺、作业人员技能相对来说比较成熟。以后GMAW也是一个大的发展方式,要实现自动焊接,同时高效,就必须发展GMAW

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 楼主| 发表于 2019-9-16 08:21:58 | 显示全部楼层
berryliu 发表于 2019-9-14 08:36
这个针对GTAW和SMAW,甚至GMAW没有说必须用哪个,主要需要结合企业的技术能力、作业人员和水平以及设备的尺 ...

感谢
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发表于 2019-9-20 12:49:18 | 显示全部楼层
谁说的啊,排什么焊接方法根据壁厚,直径,材料。综合工艺考虑。
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